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料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。塑料粉碎机设备产品采用片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品、浇道口；通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
如何使用使用塑料粉碎机：1.检查机内确无影声运转之异物才许启动，并注意转动方向和方向指示灯相符。2.开机按绿色开关制，等待大约一分钟，直到电机在运转前运转顺畅，操作人员应特别注意，不要把金属等硬材料进入粉碎室。3.停机按红色开关制，必须提前五分钟停止送料，待料内几乎完成前关机。4.机器运转时，不要打开上盖，或伸手入机器内，以确保安全。5.如果碎料效果不理想，颗粒太大或太小，可以选择合适的筛网，孔直径从3mm到20mm即可提供筛网。6.在紧急情况下，可以使用红色紧急停止开关，并且在重新打开开关之前必须重新设置开关。（红色旋钮可以在箭头的方向上旋转）。
塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
塑料破碎机若是轴承过热应当如何来解决呢?一、两个轴承座凹凸不平，或发电机转子与破碎机电机转子不一样心，会使轴承遭受附加负载的冲击性，进而造成轴承过热。出現这类状况，要立刻停用破碎机，开展常见故障清除，以防止轴承初期毁坏。二、轴承内润滑脂过多、过少或脆化也是造成轴承过热而毁坏的关键缘故，因而，要按照应用应用书规定准时定量分析地充注润滑脂，通常润化占轴承室内空间的70%-80%，过多或过少都不利轴承润化和热对流。轴承增加其使用期。三、轴承盖与轴的相互配合过紧，轴承与轴的相互配合太紧或太松都是引轴承过热。一但产生这类难题，在机器设备运行中，便会传出磨擦响声及显著的晃动。应停用破碎机，拆下来轴承。整修磨擦部位，随后按要求重新装配。
